Подтверждение данных расчетов методом конечных элементов с помощью натурных экспериментов, когда это возможно, является исчерпывающим средством валидации модели. Рассмотрим в статье несколько принципов, соблюдение которых позволит эффективно выполнять процедуру сравнения данных расчетов и экспериментов.
Вебинар: Научно-техническое сопровождение проектирования особо опасных и технически сложных промышленных объектов
Приглашаем на открытый вебинар, посвящённый актуальным вопросам проведения научно-технического сопровождения проектирования (НТС).
Сложности, которые могут возникать у исследователя при валидации конечно-элементного расчета на экспериментальные данные, могут играть существенную роль при подтверждении корректности результатов расчетов на прочность. В статье приведено несколько ключевых советов, которые позволят избежать значительных трудностей при планировании валидации расчетной модели:
1. Располагайте измерительные датчики в корректных зонах
(a) Акселерометры должны располагаться в местах, где амплитуда перемещений высока, но учтите, что собственный вес и конструкция акселерометров может повлиять на массу и жесткость вибрирующего элемента конструкции. Если размещение датчика очевидно имеет влияние на массово-жесткостные характеристики установки, то следует включить датчики и в расчетную конечно-элементную модель в виде комбинации сосредоточенной массы и пружины.
(b) Датчики деформаций – тензометры – должны располагаться в местах больших напряжений, но вдалеке от зон высоких градиентов и сингулярности напряжений. Изучите картину изолиний напряжений в конечно-элементной модели перед проведением теста и выберите зону высоких напряжений значительного размера для размещения там тензометра. Если пренебречь данным советом и расположить датчик деформаций в зоне высокого градиента напряжений, то незначительное изменение позиций датчика приведет к существенным расхождениям результатов расчета и измерений.
2. Убедитесь, что тестовая нагрузка достаточно велика
При расчете МКЭ величина тестовой нагрузки играет роль только в задачах с существенной нелинейностью. Для тестов и измерений зачастую используется единичная нагрузка и линейная постановка задачи. Что касается экспериментальной установки, то величина нагрузки может существенно влиять на точность измерений. Выбирайте величину тестовой нагрузки исходя из параметров экспериментальной установки и обеспечивайте максимальную точность измерений.
3. Точно описывайте граничные условия
Одним из ключевых основных факторов, влияющих на точность совпадения решения МКЭ и экспериментальных данных, является корректность описания в конечно-элементной модели граничных условий. Например, выбор в качестве граничных условий фиксированной или скользящей заделки является допущением исследователя. В подобной ситуации рекомендуется провести анализ чувствительности решения к типу граничных условий. При необходимости можно усложнить описание граничных условий для их более точного приведения к условиям эксперимента – выбор упругого основания, линейных или нелинейных пружин.
4. Корректно извлекайте данные расчетов для сравнения с экспериментом
Наиболее часто проводится сравнение поверхностных деформаций в заданном направлении, полученных с помощью тензометра. При использовании программной системы ANSYS пользователь может использовать поверх твердотельных оболочечные элементы и с их помощью извлечь из модели значения деформаций в точно заданном направлении, что обеспечивается при помощи локальных систем координат, ориентированных так же, как и датчик. Подобные поверхностные элементы могут быть размещены в зоне расположения каждого тензометра и при этом не должны добавлять жесткость в модель.
5. Определитесь заранее с допустимой погрешностью
Допустимая погрешность при сравнении результатов расчетов методом конечных элементов и данных натурных экспериментов может сильно различаться в каждом конкретном случае. Для линейных статических задач прочности металлических конструкций с малыми перемещениями можно ожидать точность до 1%. Однако, в случае сложных нелинейных процессов и комплексных систем, расхождение в 20% может быть лучшим ожидаемым результатом.
Крайне важно применить инженерный опыт и суждение. Иногда получить качественную картину и провести анализ чувствительности решения может быть гораздо ценнее для понимания физики процесса, чем пытаться достичь высокой степени совпадения для одной конкретной постановки задачи.
Если вы ожидаете неточность каких-то условий при проведении эксперимента, то по возможности проводите серию 5-10 экспериментов и анализируйте разброс и распределение результатов.