Цифровые испытания — это моделирование поведения технического изделия или оборудования под действием нагрузок, среды и условий эксплуатации с использованием численных методов. В отличие от традиционных натурных, цифровые (виртуальные) испытания проводятся не на физическом прототипе, а на его цифровом двойнике — математической модели, воспроизводящей реальные физические процессы.

Современный этап развития российского нефтегазового комплекса характеризуется одновременным усилением внешних ограничений и обострением внутренних системных дисбалансов. Анализ ключевых сегментов деятельности игроков в отрасли — генерального подрядчика, проектных институтов, поставщиков оборудования и эксплуатирующих организаций — выявляет общую причинно-следственную цепочку факторов: фрагментация информационных потоков, преобладание ручных процессов и отсутствие сквозной цифровой нити между этапами жизненного цикла объекта. Внедрение интегрированных цифровых решений — от единой проектной среды до цифровых двойников и виртуальных испытаний — формирует основу для снижения капитальных и операционных издержек на 20–40%, повышения надёжности оборудования и ускорения импортозамещения без компромиссов в качестве.

В реальных условиях строительства промышленных зданий и сооружений их фактическое состояние может отличаться от проектного. В таких ситуациях ключевым инструментом обоснования безопасной и экономически рациональной эксплуатации объекта является расчётная проверка.

20 ноября 2025 года в Санкт-Петербурге прошёл XXIV Международный конгресс «Энергоэффективность. XXI век. Архитектура. Инженерия. Цифровизация. Экология. Саморегулирование». Мероприятие собрало более 600 специалистов из строительной, энергетической, проектной и научной среды — представителей федеральных и региональных органов власти, ведущих инженерных и проектных организаций, производителей оборудования и разработчиков программного обеспечения.

На фоне ужесточения экологических требований к выбросам промышленных предприятий всё большее значение приобретает проектирование эффективных систем пылегазоочистки. Численное моделирование позволяет ещё на этапе проектирования с помощью цифровых моделей проверить конструкторские решения, повысить эффективность систем и обеспечить соответствие экологическим нормам.

В данной статье рассматривается актуальный вопрос допустимости и порядка применения численного моделирования методами вычислительной аэродинамики (CFD) для определения ветровых нагрузок на здания и сооружения в соответствии с действующей нормативной документацией.

АО «ЦИФРА» выполняет проектирование и поверочные расчёты прочности и устойчивости защитных ограждающих конструкций для резервуаров на климатические воздействия по СП 20.13330.2016. Нагрузки и воздействия и нагрузки от падения беспилотного летательного аппарата согласно СП 542.1325800.2024. Защитные ограждающие конструкции от беспилотных летательных аппаратов.

Загрязнение воздуха – неизменный спутник производственных процессов на промышленных предприятиях. В целях уменьшения негативного воздействия на здоровье людей и окружающую среду уровень загрязнения регламентируется стандартами безопасности труда, санитарно-эпидемиологическими нормами и законодательством РФ.

АО «ЦИФРА» является разработчиком программного продукта «ГИПОТЕЗА», предназначенного для автоматизированного выполнения прочностных расчётов защитных гильз по методике стандарта ASME PTC 19.3 TW-2016.

Требования экологического законодательства постоянно ужесточаются, и всё больше предприятий переходит к установке систем автоматического контроля выбросов на дымовых трубах. ГОСТ 15259-2015 предусматривает ряд требований к местам размещения систем контроля, для соблюдения которых требуются многократные измерения скорости потока в различных сечениях дымовой трубы. CFD-моделирование позволяет проводить такие измерения на численной модели, что обеспечивает возможность выбора оптимального расположения систем контроля в сжатые сроки и с минимальными финансовыми затратами.